除了要關注定制增壓節(jié)能泵的產品自身的節(jié)能外,我們還要重視對整個系統(tǒng)的節(jié)能技術進行開發(fā)研究,玉環(huán)定制增壓節(jié)能泵的使用效率和與之相關的配套設施也有很大的關系,系統(tǒng)節(jié)能技術甚至比水泵自身的節(jié)能技術還要重要。對系統(tǒng)的節(jié)能技術研究,要著力于從節(jié)能的角度去開展系統(tǒng)工程設計,使組成系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)能夠達到最佳的匹配效果,在水泵的運行過程中,整個水泵系統(tǒng)都能發(fā)揮自己的最大使用效率。在這方面主要包括水泵和電機的連接、管網的設計、相關附件的連接和配合等,使它們都能發(fā)揮出自己的最大作用,從而提高水泵系統(tǒng)的使用效率和使用壽命。
玉環(huán)定制增壓節(jié)能泵系統(tǒng)的節(jié)能途徑,不外乎以下幾種:通過優(yōu)化定制增壓節(jié)能泵水力設計和結構設計及提高制造精度來提高泵本身的效率;通過優(yōu)化配套電機及傳動裝置的設計來提高電機及傳動裝置本身的效率;通過水泵、電機、傳動裝置、調速裝置、管網和用水設備匹配的優(yōu)化設計來提高裝置效率;通過對水泵系統(tǒng)運行的科學調度來提高系統(tǒng)的運行效率。水泵系統(tǒng)運行中最佳工況時肯定是效率高、節(jié)能的,因此,具體的水泵的綜合節(jié)電率,是要通過在水泵技改前對原水泵系統(tǒng)進行多次詳細、認真的數(shù)據(jù)采集和計量,對所采集的各種數(shù)據(jù)與系統(tǒng)在最佳工況下的各種數(shù)據(jù)進行比對、計算和分析,才能算出具體的節(jié)能空間,節(jié)能空間大則改造后的綜合節(jié)電率就高,根據(jù)對三百多家用戶單位成功實施的節(jié)能技改效果來看,節(jié)能的水泵技改綜合節(jié)電率達15%-70%,極個別情況下也有出現(xiàn)過超過70%的情況。
其他影響節(jié)能型循環(huán)水泵效率的幾個因素1、首先定制增壓節(jié)能泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2、離心泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺有效電機致關重要。4、機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。選定定制增壓節(jié)能泵后,后期管理影響較小。5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6、泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7、泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
自吸泵是靠泵自身的特殊結構而產生自吸作用的單級單吸離心泵,稱為自吸離心泵。和普通離心泵相比,在玉環(huán)定制增壓節(jié)能泵的結構上有顯著差別:一是泵進口位置提高,有時還裝上吸入閥;二是在出水側設置了一個氣水分離室。泵外自吸泵,是在泵外加有自吸裝置,如帶有旋渦泵、水環(huán)真空泵、射流泵以及手動泵等。自吸泵與普通離心泵相比,具有結構緊湊、使用操作簡單,不但省去了起動前灌大量引水的麻煩,也省去了進水管低閥,減少了進水阻力,增加泵的出水量,但與同規(guī)格的普通離心泵的效率相比要低3%~5%。自吸泵較多的是應用在輕小型噴灌機組和管道灌機組上。自吸離心泵品種規(guī)格較多,有ZX型、TC型、BPZ型和ZB型等。ZB型定制增壓節(jié)能泵性能范圍:流量2~200米3/時,揚程8~100米,配套功率0.25~45千瓦。